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拧紧能耗闸门
——方大萍安钢铁安源轧钢厂大力开展节能降耗活动

2019-10-30 09:47:00

  “高线车间、棒线车间轧制6.0盘螺品种时,可采用一台打包机生产,预计每年可节约8.42万度电,节约成本45500元。” 

  “将棒线收集区与冷床两个单独的液压站合并成一个液压站,可以减少一台90KW电机运行,根据作业率测算,每年可节约用电31.6万度,节约成本167500元。” 

  “棒线1#夹送辊长期运转,如果改造采用连锁控制,发生故障2#飞剪启动时夹送辊才自动投入,每年可减少电耗3。08万度,节约成本16600元。” 

  近日,方大萍安钢安源轧钢厂启动 “节能金点子”方案,发动全员,群策群力,征集节能合理化建议,收到可行性节能建议32条,经过对每一项节能措施进行细致的论证和效益测算,预测节能降本成效可观。 

  为进一步降低能耗,节约成本,方大钢铁安源轧钢厂将节能降耗指标直接与主管科室、车间管理人员挂钩、与员工收入挂钩,完善能耗管理体系,形成“全员重视、全员参与”的良好氛围。 

  该厂重新对《节能指南》和《能源管理考核办法》进行修订评审,优化整合,使之与生产实际相匹配。加大宣传力度,组织全员学习最新版《节能指南》,从改变员工日常操作中浪费能源的陋习开始,增强员工的节能意识。一是牢固树立“抓节能降耗要像抓安全一样常抓不懈”的意识,在生产、办公区域内加强用电设备控制与管理,大到轧机电机,小到电脑、空调和饮水机,杜绝设备空运行和不合理待机;二是专业主管科室加强气、水供应系统的检查,加强对消耗数据的“敏感度”。班组、车间、分厂逐级对能耗情况进行自检,开展能耗管理评比,及时对能源浪费情况进行整改。车间班组努力攻打有效作业率,减少工艺和设备故障,实现设备高效运转。减少浪费行为,严防“跑、冒、滴、漏”, 一道道拧紧能耗闸门,形成节能管理全覆盖的高压态势。在此基础上,进一步优化工艺操作,推行设备改造,大力推广应用节能新技术和工艺新技术,广泛开展节能降耗合理化建议征集活动,对可行性建议实行重奖,深挖节能潜力,达到降低生产成本的目的。(吴琦) 

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